柱销联轴器

荣基工业科技(江苏)有限公司「www.rokeecoupling.cn」是专业的柱销联轴器生产厂家，不仅生产国家标准柱销联轴器，同时还提供非标柱销联轴器的设计定制与加工制造服务。

柱销联轴器是利用一端套有弹性套（橡胶材料）的柱销，装在两半联轴器凸缘孔中，以实现两半联轴器的联接。

在工业传动系统的精密协作中，联轴器作为连接主动轴与从动轴的关键部件，承担着扭矩传递、偏差补偿和振动缓冲的重要职责。其中，柱销联轴器凭借结构简洁、性能均衡、维护便捷的特点，成为诸多工业场景的优选方案，广泛应用于风机、泵类、冶金机械、矿山设备等领域，为工业生产的稳定运行提供坚实保障。

柱销联轴器的核心优势源于其科学的结构设计。其主要由两个半联轴器、弹性柱销及辅助防护部件构成，半联轴器通过键连接与主、从动轴固定，弹性柱销均匀分布在半联轴器的凸缘圆周上，实现两轴的柔性连接。这种结构设计巧妙融合了刚性传动与弹性缓冲的双重特性：半联轴器本体通常采用HT250灰铸铁或42CrMo合金锻钢等材质，确保扭矩传递的可靠性，其中重载场景选用的合金锻钢经调质处理后，硬度可达HB260-300，能承受较大载荷冲击；弹性柱销则多采用尼龙66或多层复合聚氨酯等非金属材料，这类材料具备优良的弹性形变能力和耐磨性，可在传递扭矩的同时吸收振动能量。

在性能表现上，柱销联轴器展现出多维度适配工业需求的特质。其扭矩传递范围覆盖16~16000N·m，转速极限可达6000rpm，能满足绝大多数工业设备的传动需求。尤为突出的是其偏差补偿能力，可实现轴向±1.5mm、径向±0.5mm、角向±0.5°的位移补偿，有效降低设备安装时的对中精度要求，减少因设备运行中的热胀冷缩或基础沉降带来的传动损耗。同时，弹性柱销的阻尼特性可使振动衰减率达到30%以上，在设备启动、制动或负载突变时，能有效缓冲冲击载荷，避免传动系统出现刚性损坏，延长电机、减速机等核心设备的使用寿命。此外，其工作温度适应性广泛，常规型号可在-40℃~+120℃环境下稳定工作，特种弹性体材质产品更能耐受+150℃的高温，适配冶金、化工等复杂工况。

柱销联轴器的应用场景遍布多个工业领域，成为不同工况下的传动中坚。在风机与泵类设备中，它能有效吸收叶轮启动时的冲击振动，降低设备运行噪音，其中针对高温风机设计的带散热翅片半联轴器，可使表面温度降低20℃，进一步提升运行稳定性；在矿山破碎机、球磨机等重型设备中，采用双层弹性套结构的柱销联轴器，外层抗冲击、内层降噪，将维护间隔从500小时延长至2000小时，大幅降低运维成本；在伺服电机精密传动场景中，陶瓷涂层柱销与碳纤维弹性体的组合设计，可实现相位滞后＜0.1°的高精度传动，满足数控机床的定位需求；在船舶动力传输系统中，316L不锈钢柱销搭配氟橡胶弹性套的特殊配置，具备优异的耐盐雾性能，适应海洋恶劣环境。

合理的选型与规范的维护是发挥柱销联轴器性能的关键。选型时需先根据设备功率和转速计算实际传递扭矩，选取额定扭矩大于实际扭矩的型号，并预留1.2-2倍的安全系数；同时要结合工作环境温度、腐蚀性等因素选择适配材质，高速工况需优先考虑动平衡等级达G2.5的产品。安装过程中，需确保轴端表面光洁无毛刺，键与键槽配合公差控制在H7/k6范围，通过激光对中仪校准使残余偏差≤0.05mm/m；热装时需将半联轴器均匀加热至100-150℃，避免加热过度影响材料性能。日常维护应定期检查弹性套磨损情况，当压缩变形超过15%或表面龟裂深度大于1mm时及时更换；每运行2000-3000小时补充一次适配润滑脂，建立维护档案记录设备运行状态，通过振动速度和温度梯度监测预警潜在故障。

随着工业自动化与智能制造的发展，柱销联轴器正朝着高性能、智能化方向升级。新材料的应用成为重要突破点，碳纤维复合材料、高强度特种工程塑料的推广使用，使产品更轻量化、耐腐蚀，尼龙复合材料柱销联轴器的市场份额逐年提升；智能化改造同步推进，集成传感器的智能型联轴器已崭露头角，可实现运行状态实时监测与故障预测，降低设备停机损失。在双碳目标驱动下，绿色制造技术的普及将进一步降低产品单位产值能耗，而定制化设计能力的提升，将使柱销联轴器更好适配新能源、轨道交通等新兴领域的特殊需求。

作为工业传动系统的基础部件，柱销联轴器以其均衡的性能、广泛的适配性和便捷的维护特性，成为工业生产中不可或缺的衔接核心。未来，随着材料技术与智能化技术的深度融合，柱销联轴器将在更广阔的工业场景中发挥作用，为工业装备的高效、稳定运行提供更可靠的传动保障。