
轮胎式联轴器作为一种特殊的弹性联轴器,因其独特的橡胶轮胎状弹性元件而得名。这种联轴器由金属半联轴器与橡胶轮胎体组成,通过橡胶元件的弹性变形来补偿两轴间的相对位移,同时起到缓冲减振的作用。轮胎式联轴器广泛应用于各类机械传动系统中,特别是在有较大振动冲击或轴线不对中的工况下表现出色。
弹性元件特性是轮胎式联轴器的核心,通常采用优质橡胶或聚氨酯材料制成,具有良好的耐磨性、耐油性和抗老化性能。当传动系统工作时,橡胶轮胎体能够吸收振动能量,降低噪声,并在一定程度上自动调整两轴间的偏差,保护传动系统免受损坏。
标准型轮胎式联轴器
标准型是常见的轮胎联轴器结构,由两个带凸缘的半联轴器和中间的轮胎体组成,通过螺栓将三者连接在一起。这种结构简单可靠,安装方便,适用于大多数常规传动场合。安装便捷性是其显著特点,通常只需要简单的对中即可投入使用。
分体型轮胎式联轴器
分体型设计将轮胎体分割成多个独立的部分,便于在狭小空间内安装更换,特别适用于维修空间受限的场合。这种类型的联轴器在维护便利性方面具有优势,当部分轮胎体损坏时,可以单独更换而无需拆卸整个联轴器。
法兰连接型轮胎式联轴器
采用法兰连接的轮胎式联轴器通过高强度法兰盘与设备轴端连接,适用于大扭矩传递场合。其特点是承载能力高,结构刚性好,常用于重型机械和大型设备中。
天然橡胶轮胎式联轴器
使用天然橡胶作为弹性元件的联轴器具有良好的弹性和吸振性能,适用于一般工业环境。其阻尼特性优异,能有效吸收高频振动,但耐油性和耐高温性能相对较差。
氯丁橡胶轮胎式联轴器
氯丁橡胶材料具有更好的耐油性和耐候性,适用于存在油污或户外环境的应用场合。这种材料在恶劣环境适应性方面表现突出,使用寿命较长。
聚氨酯轮胎式联轴器
采用聚氨酯弹性体的联轴器具有极高的耐磨性和承载能力,适合高扭矩、高转速的工况。其综合性能平衡,既能承受较大载荷又保持良好弹性,是现代工业中日益流行的选择。
选择合适的轮胎式联轴器需要考虑多个因素:传递的扭矩大小、转速范围、轴径尺寸、补偿能力要求、环境条件等。工况匹配度是选型的核心原则,不同类型的轮胎式联轴器各有侧重。例如,高转速应用应选择经过动平衡处理的型号;腐蚀性环境则需要考虑不锈钢材质或特殊防护涂层。
《轮胎式联轴器分类》发布于2025年12月17日
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