JS型蛇簧联轴器

JS型蛇簧联轴器是一种高性能弹性联轴器，采用特殊设计的蛇形弹簧作为弹性元件，通过弹簧与轮毂齿槽的啮合传递扭矩，同时具备优异的减震、缓冲和补偿性能。该联轴器因其独特的结构和优越的性能，在工业传动领域得到广泛应用。

JS型联轴器的主要结构部件

1. ‌两半联轴器轮毂‌：采用优质合金钢锻造，表面经热处理和精密加工
   

2. ‌蛇形弹簧组‌：多层叠合的弹簧钢片构成，具有高强度和高弹性
   

3. ‌外罩壳体‌：保护弹簧并防止润滑脂泄漏
   

4. ‌密封装置‌：确保内部润滑环境的稳定性

当主动轴转动时，通过轮毂齿槽带动蛇形弹簧变形，弹簧再将动力传递至从动轮毂。弹簧的弹性变形可有效吸收和缓冲冲击载荷，补偿轴向、径向和角向偏差。

性能特点与技术优势

1. ‌弹性性能‌：弹簧的独特设计允许3°-5°的角向偏差补偿
   

2. ‌高扭矩传递能力‌：相比同尺寸其他类型联轴器，扭矩容量提高30%以上
   

3. ‌优异的减震效果‌：可衰减85%以上的振动，保护传动系统
   

4. ‌长寿命设计‌：正常使用条件下寿命可达10年以上
   

5. ‌免维护或低维护‌：优质润滑脂提供长期润滑保障

应用领域

JS型蛇簧联轴器特别适用于：

1. 重型机械设备：破碎机、球磨机、压缩机等
   

2. 发电设备：汽轮机、发电机组的连接
   

3. 船舶推进系统：主机与轴系的连接
   

4. 冶金设备：轧机、连铸机等
   

5. 石油化工：大型泵组、压缩机等

选型时应考虑以下因素：

1. 传递扭矩需求
   

2. 轴径尺寸匹配
   

3. 工作转速范围
   

4. 安装空间限制
   

5. 环境条件（温度、湿度、腐蚀性等）
   

6. 偏差补偿要求

安装注意事项：

1. 确保两轴对中误差在允许范围内
   

2. 按照规定的拧紧力矩紧固螺栓
   

3. 检查弹簧安装是否正确到位
   

4. 初次使用前注入适量润滑脂

维护建议：

1. 定期检查联轴器运行状态
   

2. 每6-12个月补充润滑脂
   

3. 注意异常振动或噪音
   

4. 定期检查螺栓紧固状态

JS型蛇簧联轴器凭借其优异的综合性能，已成为现代工业传动系统中不可或缺的关键部件，在保障设备安全运行、提高传动效率方面发挥着重要作用。

在机械传动系统中，联轴器作为连接原动机与工作机的核心部件，其性能直接影响整个设备的运行稳定性、效率与使用寿命。JS型蛇簧联轴器作为金属弹性联轴器的典型代表，凭借独特的结构设计与优异的传动性能，在冶金、矿山、电力、通用机械等诸多领域得到广泛应用。它以蛇形弹簧片为核心传力元件，实现了刚性连接难以企及的减振缓冲效果，同时兼顾高传动效率与强载荷适应性，成为重载与复杂工况下的理想传动解决方案。

JS型蛇簧联轴器的核心优势源于其科学的结构设计。其主要组成部分包括两个半联轴器、蛇形弹簧片、密封罩壳及润滑系统。与传统刚性联轴器不同，它通过蛇形弹簧片轴向嵌入两半联轴器的齿槽内实现动力传递，这种啮合方式从根本上改变了力的传递路径。两个半联轴器与簧片接触的齿面采用弧形设计，当传递的扭矩发生变化时，弹簧片会沿齿弧面自适应变形，使两半联轴器作用在簧片上的力点随之调整，形成独特的变刚度传动特性。这种特性让联轴器能够有效抑制原动机与工作机之间的共振现象，平均减振率可达36%以上，显著降低振动对设备关键部件的冲击损伤。

材料与工艺的优化进一步提升了JS型蛇簧联轴器的可靠性与使用寿命。其核心部件蛇形弹簧片采用优质弹簧钢制成，经过严格的热处理与特殊加工工艺，不仅具备良好的弹性变形能力，还拥有优异的机械强度与耐磨性。相较于非金属弹性元件联轴器，这种金属弹性结构的使用寿命大幅延长。半联轴器则多采用合金钢锻件，经调质处理与精密加工，齿面粗糙度控制在较高精度范围内，确保与弹簧片的啮合精度；罩壳采用铝合金压铸成型，不仅重量轻、密封性好，还能有效防止弹簧片在高速运转时甩出，同时壳体内填充的润滑脂不仅保证了传动部件的良好润滑，还能通过阻尼作用吸收簧片啮合时产生的噪音，让运行过程更平稳安静。

在传动性能方面，JS型蛇簧联轴器展现出多维度的优异表现。其一，传动效率高且运行可靠，经实测传动效率可达99.47%，能更大限度减少能量损耗，提升整个传动系统的能效。其二，载荷适应性强，具备良好的过载能力，短时超载能力可达额定扭矩的两倍，能够轻松应对设备启动、制动及工况突变时产生的冲击载荷。其三，安装偏差补偿能力突出，由于弹簧片与齿弧面为点接触，联轴器具有较大的挠性，可适应一定范围内的径向、角向与轴向偏差，有效弥补设备安装对中误差及运行过程中因热膨胀、基础沉降产生的位移偏差，降低了安装与维护的精度要求。

JS型蛇簧联轴器的应用场景覆盖多种重载与复杂工况。在冶金行业，它被广泛应用于轧钢机、炼铁高炉等设备的传动系统，能够承受大扭矩传递需求，同时缓冲轧制过程中产生的剧烈振动；在矿山机械领域，破碎机、球磨机、提升机等设备长期处于重载、多冲击的恶劣工况，JS型蛇簧联轴器的变刚度特性与强减振能力，能有效保护设备传动链，减少故障停机次数；在通用机械领域，压缩机、风机、泵类设备及减速机的轴系连接中，其高传动效率与良好的偏差补偿能力，确保了设备的稳定运行；此外，在起重机械、造纸机械、塑料机械等需要频繁启停或变速的设备中，其短时超载能力与稳定的传动性能也发挥着重要作用。该联轴器的适用温度范围为-30℃~+150℃，传递公称转矩覆盖45~800000N·m，可满足不同规格设备的传动需求。

正确的安装与维护是保证JS型蛇簧联轴器长期稳定运行的关键。安装时，需严格控制两轴的对中偏差，虽允许一定范围内的安装偏差，但需在规定值内，可通过直尺与赛尺或激光对中仪进行精准校准。装弹簧片前，应将规定型号的润滑脂填满联轴器齿槽，再用木槌将弹簧片敲打就位，注意确保弹簧断开的一端朝向同一方向，以保障罩壳顺利合拢。罩壳装配时需按标号在同一侧对接，合拢后再拧紧螺栓，严禁在罩壳未完全合拢时紧固螺栓，避免损坏壳体。

日常维护中，定期检查润滑系统是核心环节，建议每年检查一次润滑脂状态，通过干油枪注入新润滑脂直至过量溢出，确保传动部件得到充分润滑。同时，需定期检测螺栓紧固状态，防止因振动导致松动；通过振动监测与温度检测，可及时发现联轴器的异常情况，如出现剧烈振动、异响或高温，应立即停机排查，避免故障扩大。拆卸时，可借助圆钢或螺栓批插入弹簧断开端撬动，利用齿槽作为支点顺次取出弹簧片，确保拆卸过程不损伤部件。

随着工业设备向大型化、重载化、智能化方向发展，对传动系统的可靠性与稳定性提出了更高要求。JS型蛇簧联轴器凭借减振性好、使用寿命长、载荷适应范围广、传动效率高、拆装维护方便等突出优势，不断适应各类复杂工况的需求。其系列化设计涵盖了基础型、轴向安装型、双法兰型、高速型、带制动轮/盘型等多种类型，可根据不同设备的结构特点与工况要求灵活选型。在工业生产的诸多领域，JS型蛇簧联轴器正以其独特的技术优势，为机械传动系统的高效、稳定运行提供坚实保障，成为现代工业传动中不可或缺的关键部件。

《JS型蛇簧联轴器》发布于2025年12月17日
文章地址： https://www.rokeecoupling.cn/cases/4680.html