
凹形轮胎式联轴器是一种特殊设计的弹性联轴器,它通过独特的凹形轮胎状弹性元件实现两轴间的连接与扭矩传递。这种联轴器因其出色的减振性能和较大的角向、轴向补偿能力,在工业传动领域获得了广泛应用。
与传统轮胎式联轴器相比,凹形轮胎式联轴器在结构上进行了优化改良,其弹性元件呈现特殊的凹面几何形状,这种设计不仅增加了弹性体的挠性,还提高了联轴器的使用寿命。其核心优势在于能够吸收和缓冲来自驱动侧和被驱动侧的振动与冲击,同时允许一定的轴对中偏差。
凹形轮胎式联轴器由三个基本部件构成:
两个金属轮毂:通常采用高强度铸铁或钢制材料,通过键槽或夹紧方式固定在驱动轴和从动轴上
凹形轮胎状弹性体:由特殊配方的橡胶或聚氨酯材料制成,呈现独特的凹面几何形状
连接螺栓组件:用于将弹性体牢固地固定在两个轮毂之间
凹形轮胎式联轴器通过弹性体的弹性变形来传递扭矩并补偿偏差:
扭矩传递:驱动侧的旋转力通过轮毂传递至凹形弹性体,再通过弹性体的剪切和压缩变形传递至从动侧轮毂
偏差补偿:凹形设计使弹性体具有更大的变形空间,可以更好地吸收轴向、径向和角向偏差
振动阻尼:弹性体的内部分子结构能够有效吸收和消散机械振动能量
关键选型因素
扭矩需求:计算峰值扭矩和持续工作扭矩
转速范围:考虑临界转速和离心力影响
环境条件:温度、湿度、化学腐蚀等因素
偏差情况:预估系统的轴对中偏差量
空间限制:安装空间尺寸约束
选型步骤
确定应用场合的基本参数(功率、转速等)
计算所需传递的扭矩
评估可能的轴偏差情况
考虑环境因素对材料的影响
查阅制造商选型手册匹配适当型号
必要时咨询专业技术支持
安装步骤
清洁轴端和联轴器接触面
检查轴径与联轴器孔径匹配度
采用热装或液压法安装轮毂(避免直接敲击)
分步均匀紧固连接螺栓至规定扭矩
检查轴向和径向跳动量
进行空载试运行检查
日常维护建议
定期检查弹性体是否有裂纹、老化迹象
监测螺栓紧固状态
观察运行中是否有异常振动或噪声
记录运行小时数以预测更换周期
避免接触油污和化学溶剂
凹形轮胎式联轴器广泛应用于以下行业:
泵类设备:离心泵、柱塞泵等,减少水锤效应影响
风机系统:冷却塔风机、工业引风机等
发电设备:柴油发电机组、风力发电偏航系统
工程机械:挖掘机、起重机传动系统
船舶工业:推进系统、甲板机械
钢铁行业:轧机、矫直机等重型设备
随着工业设备对传动系统可靠性要求的不断提高,凹形轮胎式联轴器凭借其独特优势,必将在更多领域发挥重要作用。正确选择和使用这类联轴器,可显著提高设备运行效率,降低维护成本,延长系统使用寿命。
《凹形轮胎式联轴器》发布于2025年12月18日
文章地址: https://www.rokeecoupling.cn/news/4683.html