卷筒联轴器规格型号

在工业传动系统中，卷筒联轴器是连接减速器与卷筒的核心部件，承担着传递转矩、支承径向载荷的关键作用，广泛应用于起重机起升机构、冶金卷取设备、矿山卷扬机等场景。其规格型号的合理选择直接关系到设备运行的稳定性、可靠性与使用寿命。

卷筒联轴器的规格型号具有明确的行业标准与命名规则，目前国内应用较广泛的是依据机械行业标准JB/T 7009-93生产的系列产品，其中具代表性的是WJ型与WJA型球面滚子联轴器。型号命名通常包含结构类型、联接方式及规格代号三大核心要素，各部分含义清晰，便于快速识别产品特性。

从型号构成来看，首字母“W”代表卷筒用球面滚子联轴器，明确了产品的应用场景与核心结构；后续字母用于区分联接方式，无附加字母的“WJ型”为内花键联接型，适用于对同轴度补偿要求较高的重载场景，而附加“A”的“WJA型”为轴孔单键联接型，安装便捷，适配多数通用传动需求；字母后的数字为规格代号，如WJ10、WJA7等，数字越大，代表产品的承载能力越强。此外，部分特殊工况专用的卷筒联轴器还有专属型号标识，如DC型鼓形齿式卷筒联轴器、WZL型球铰式卷筒联轴器等，分别适配不同的偏差补偿需求与工况条件。

规格型号背后对应的核心技术参数，是判断卷筒联轴器适配性的关键依据，主要包括公称转矩、许用径向力、轴孔尺寸、外形尺寸及工作温度范围等。公称转矩是指联轴器长期稳定工作时所能传递的转矩上限，单位为N·m，不同规格型号的公称转矩差异显著，如WJA1型公称转矩为4kN·m，而大型号的WJA系列产品公称转矩可达到800kN·m，覆盖轻、中、重载全场景。许用径向力则反映了联轴器承受径向载荷的能力，单位为kN，直接影响其在卷筒悬挂工况下的稳定性，这一参数需与卷筒重量、钢丝绳拉力等实际载荷匹配。

轴孔尺寸是规格型号的重要配套参数，包括轴孔直径d（公差等级通常为H7）与轴孔长度L，如WJA7型联轴器可适配80×132mm、100×167mm等多种轴孔规格，选型时需严格匹配减速器输出轴与卷筒轴的尺寸参数。此外，外形尺寸参数如外径D、安装长度等，决定了联轴器在设备中的安装空间适配性，需结合设备机舱的实际空间布局进行选择。工作温度范围也是不可忽视的参数，常规卷筒联轴器的工作温度为-25℃至80℃，超出该范围的高温或低温工况，需选择特殊材质加工的专用型号。

卷筒联轴器规格型号的选型需遵循“工况适配、参数匹配、经济合理”的原则，核心是确保所选型号的技术参数与实际工作条件精准契合。首先需明确工况核心需求，包括传递转矩大小、径向载荷数值、工作转速、两轴相对位移情况及工作环境温度等。若载荷平稳、两轴安装对中性好，可选择常规WJ或WJA系列；若存在较大冲击载荷、频繁启停或换向工况，建议选择具有缓冲性能的弹性元件挠性联轴器；若工作环境存在高温、多尘或酸碱介质，需避免选择橡胶弹性元件的联轴器，优先选用金属结构的球面滚子或鼓形齿式型号。

在参数匹配环节，需以实际工作转矩为基础，结合启动冲击系数确定所需的公称转矩，确保所选型号的公称转矩大于实际工作转矩的1.2-1.5倍，避免过载运行。同时，许用径向力需覆盖卷筒自重与钢丝绳拉力的合力，轴孔尺寸需与连接轴的直径、长度完全匹配，必要时可选择带键槽的轴孔型式增强联接稳定性。此外，还需考虑安装与维护的便捷性，如空间狭小的工况可优先选择结构紧凑的WJA系列，便于拆装与日常检修。

需要注意的是，不同规格型号的卷筒联轴器在维护要求上也存在差异。多数球面滚子联轴器需定期加注润滑脂，高温环境下应选用锂基油脂，且至少每3个月检查一次磨损状况与联接螺钉紧固性，若磨损指针超出刻度范围需及时更换。安装过程中，需确保配合表面无毛刺、油污，热装时温度不超过130℃、时间不超过4h，同时保证减速器端面与卷筒端面的距离偏差不大于0.8mm，避免因安装偏差影响联轴器使用寿命。

随着工业设备向大型化、高精度化发展，卷筒联轴器的规格型号也在不断丰富，除了标准化系列产品，针对特殊工况的非标定制型号也逐渐增多。但无论选择哪种规格型号，核心原则是适配工况需求、保障传动稳定。通过精准识别型号含义、科学匹配技术参数、严格遵循选型与安装规范，才能充分发挥卷筒联轴器的传动效能，提升整套设备的运行可靠性。

卷筒联轴器的规格型号是其结构特性、承载能力与适配工况的集中体现，掌握型号命名规则与核心参数含义，是实现科学选型的基础。在实际应用中，需结合工况需求、参数匹配、安装维护等多方面因素综合考量，选择合适的规格型号，才能确保传动系统的稳定高效运行，为工业生产的安全有序开展提供保障。

《卷筒联轴器规格型号》更新于2026年1月26日

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